水平衡就是水在一個地區、一個企業、一個車間乃至一臺用水設備中總是保持平衡的，所謂平衡，就是說在一個確定的用水體系中，其輸入體系的水量始終等于輸出體系的水量。

    以上關系可由方程式Y=Q+C=P+H+C來表示。

    水量平衡測試
    水量平衡測試：水做為企業生產中的原料和載體，在任一用水單元內存在著水量的平衡關系，通過對用水單元的實際測試，確定其各用水參數的水量值，并根據其平衡關系分析用水合理程度，稱之為水量平衡測試。
    我們所講的水平衡是相對于一定的用水體系而言的，沒有體系也就談不上平衡。所以在開展水平衡測試時，首先要依據企業內部的供水，排水和用水的具體情況，確定平衡的范圍，特別是耗水大戶，在測試過程中，必須劃分若干個小體系來逐個進行。

    水平衡測試的意義
    開展水平衡測試是企業加強用水科學管理的行之有效的方法，是開展節水工作的基礎。通過水平衡測試，可以摸清企業用水現狀，得到企業各用水設備或工序的各種水量，查找企業用水的薄弱環節，評價企業用水水平，挖掘企業節水潛力，為制定節水措施和合理化用水定額提供依據；根據測試結果和實際情況，制定整改方案，加強用水管理，  實施節水技術改造，以提高用水效率，降低生產成本。
    水平衡測試的意義
    ●通過水平衡測試，可以對全廠用水情況進行一次全面普查。查清企業的供水水源、水質情況；管網泄漏情況；水表安裝和使用情況。
    ●通過水平衡測試，可以摸清各車間、各部門及主要用水設備的用水情況，從而下達用水指標進行用水考核，實現用水的科學管理。
    ●通過水平衡測試，可以全面了解企業的主要用水車間和主要用水環節，明確節水的主攻方向。
    ●通過水平衡測試，可以建立企業用水檔案，健全工業用水計量儀表。培養一批熟悉本企業用水現狀的管理人員。
    ●通過水平衡測試，可以為企業制定科學的工業用水定額，提供可靠的基礎數據。
    水平衡測試的意義
    水平衡測試工作要做好與相關幾個專業工作的結合
    ●水平衡測試工作要與清潔生產評估相結合。安全環保部清潔生產要求進行水平衡測試的工作。
    ●水平衡測試工作要與計量管理完善相結合。要摸清水汽進廠、水汽外供出廠、污水排放的計量情況，進行計量表的校驗和完善。
    ●水平衡測試工作要與地下管網查漏相結合。查清并消除地下管網的漏點，以降低生產成本，排除安全隱患，防止水體污染。
    ●水平衡測試要與節水減排工作相結合。通過水平衡測試，查清不合理用水、用汽部位，制定措施，促進節水減排工作不斷取得新成效。
    ●水平衡測試要與工業用水管理相結合。通過水平衡測試，查清單位用水用汽和排水情況、外供水汽情況，制定科學合理的節水減排指標。
    水平衡測試的技術依據
    測試的技術依據
    《企業水平衡測試通則》GB/T12452-2008；
    《石油煉制取水定額》GB/T18916-3；
    《節水型企業評價導則》GB/T7119-2006。
    水平衡測試程序
    企業水平衡測試包括四個階段：準備階段、實測階段、匯總階段、分析階段，具體步驟見下圖：

     水平衡測試前期準備工作
     一、水平衡測試前的準備階段
    水平衡測試是一項涉及面廣、范圍廣、技術性較強的工作。必須有嚴肅認真的科學態度才能把這項工作做好。
    1、組織落實
    ①成立水平衡測試領導小組，起行政協調作用。由主管領導、總工親自掛帥，指定職能科室負責測試的具體技術工作，配備測試人員，特別是配備好技術人員，組成水平衡測試領導小組。
    ②對領導小組的技術人員進行技術培訓，使每個技術人員掌握水平衡測試的原理，測試方法、步驟、計算公式和水平衡測試報告書的編制等內容，以指導自己所負責的工作。
    2、技術落實
    開展水情普查，全面摸清企業用水情況
    ①全廠各類水源情況、水質、水溫等。
    ②供排水管線的分布情況。查清供水管道的管徑、埋深、管道分段長度、管線位置及輔助設施等，查清回水管路分布情況，排水管道的坡度等情況。
    ③各車間部門的用水情況。包括新鮮水用量、化學水用量、循環水用量、蒸汽用量、凝液量和排水量。
    ④主要用水設備的用水情況。用水設備名稱，用水量和設備臺數
    ⑤水表配備情況。查清水表配備的數量、安裝部位、規格以及該裝未裝的部位、數量、規格等。
    ⑥將上述普查結果，繪制一幅全廠水流程圖，并在此基礎上繪制供排水管網圖。
    ⑦根據施工進度及時按乙方要求組織驗收。
    二、水平衡測試前的實測階段
    1、各水源的日取水量、水壓、水溫。
    2、全廠管道的泄漏量、泄漏率。
    3、各車間部門日用水量。
    4、各用水設備日用水量、重復利用水量、耗水量、排水量、進出口水溫、開機率等。
    5、各車間輔助生產設施的用、耗、排、重復利用水量。
     6、各車間輔屬生產設施（辦公室、廁所、浴池、茶爐、食堂、宿舍等）的用水量、耗水量、排水量、重復利用水量。全廠生活用水（辦公樓、浴室、食堂、宿舍、綠化、消防等）的用水量。
    三、水平衡測試前的匯總階段
    1、單臺設備水平衡圖表的繪制

    以單臺設備為測試對象，將測試到的取水量，排水量，耗水量，重復利用水量等填入“單臺設備用水量測定表”，并根據其用水情況繪制出“單臺設備水平衡圖”。
    2、車間水平衡圖表的繪制
    實際各設備及生產工藝用水后，將整個車間的各種不同用途的水，分門別類整理匯總，填寫“車間水平衡測定表”，然后以每臺設備和工藝為單位，以水量為參數，按工藝流程順序繪出“車間水平衡圖”。
    3、全廠水平衡圖表的繪制
  在各車間水平衡的基礎上以車間為單位進行全廠水量數據匯總平衡填寫“全廠水平衡圖表”和“全廠各類水源情況分析表”并繪制“全廠水平衡圖”和“全廠總體水平衡方框圖”。

    四、水平衡測試前的分析階段
    1、企業水平衡計算
    水平衡計算單位應以m3/d計。
    水平衡計算允許誤差應根據石油煉制企業的不同生產規模來確定。
    2、企業水平衡測試后評估及改進措施
    ①企業水平衡測試后評估是對水平衡測試過程進行后評估，評估水平衡測試是否科學，其測試數據是否準確，測試結果是否符合實際。具體包括：
    ●計量儀器儀表安裝是否齊全，并保持完好、運轉無誤；
    ●水平衡測試過程是否進展順利，各項步驟是否完全無誤。
    ②根據水平衡測試結果，計算本企業內各種用水評價指標，包括單位產品取水量指標、重復利用率、漏失率、排水率、廢水回用率、冷卻水循環率、冷凝水回用率、達標排放率、非常規水資源替代率等評價指標。
    ③根據企業的水平衡測試分析結果，總結經驗，提出持續改進方案：
    ●改進和完善企業日常計量統計制度和方法，提高用水計量統計的精度；
    ●分析測算相關節水改造項目的節水效益和成本；
    ●與同類企業的水平進行比對或對標自檢，挖掘企業內節水潛力；
    ●提出企業取水、用水、排水、節水的改進措施。
    水平衡測試步驟
    1、現場考察；
    2、收集有關技術資料和統計數據；
    3、制定測試方案；
    4、對企業配合人員進行水平衡測試工作培訓；
    5、入廠水量、外供水量測試；
    6、主體生產廠用水設備測試，輔助生產系統、生產生活系統測試；
    7、排水測試；
    8、數據資料整理、補測；
    9、填寫水平衡表，繪制水平衡圖，計算主要用水技術經濟指標；
    10、進行水平衡結果評價分析，提出節水工作建議；
    11、編寫水平衡測試報告草稿；
    12、技術交底；
    13、進行水平衡測試工作總結；
    14、總結審核、印裝報告。

    水平衡測試實測階段
    管道泄漏量的測試方法
    有些企業特別是一些老企業，上下水管道由于管理不善以及長時間自然腐蝕，跑、冒、滴、漏現象難以避免，因此對企業管道泄漏量的測試是必不可少的。管道泄漏量的測試是水平衡測試的重要內容之一，不做管道泄漏量的測試，水平衡就失去了意義。
    管道泄漏量的測試分主干管（即一級和二級表之間干管）的測試和車間內部管道（二級表和三級表之間干管）的測試。
    由于水表本身有誤差及考慮管道合理泄漏量，Ｑ總=∑Q分±3%Ｑ總
    即各分表水量之和與總表水量之差在總水量的百分之三以內，視為管道的泄漏量為零。但在實際數據統計時，這部分水量視為管道的泄漏。
    需要說明一點的是：管網泄漏率的測定要考慮水塔（及調節水池）的影響，測試時應同時測量水塔（及調節水池）的水量變化情況。
    水平衡測試實測階段
    一級平衡法
    在一段時間（不少于24小時）內，將全廠的所有的生產用水設備，輔助生產設備，附屬生產設施及全廠生活設施的供水、重復用水、排水、耗水等情況同時進行測試。
    由于一級平衡法是在同一個時間內對全廠所有的用水點進行測試，其優點是：總表和分表及各種設備的水量之間比較容易平衡，時間短，人力集中，便于組織領導。一級平衡法作為瞬時測試，精度較高，是比較理想的測試方法，對于生產周期小于24小時的用水設備以及輔助生產和生活設施均可適用。
    缺點是：對生產周期大于24小時，不均勻的用水設備其誤差較大，不能反映這類設備的實際情況。同時由于全部測試任務集中在24小時內完成，需要組成較大的測試隊伍，一般適用于中小企業。
    水平衡測試實測階段
    逐級平衡法
    在生產狀況穩定的條件下，先進行設備水平衡，再做車間水平衡，最后是全廠水平衡。
    逐級平衡法是建立在用水點的基礎上，能比較好的反映出各個用水設施的用水情況，特別是一些生產周期長，用水量不均勻的設備和設施更為適用。由于逐級平衡法是在若干天內完成，參加測試的人員可大大減少，測試組織工作比較好做。其缺點是測試時間拉的較長，在設備運行狀況不穩定及企業職工流動性較大的情況下，企業內的各種水量之間難以平衡，在分析測試結果時，可參考日常統計數據。
    總的誤差不能超過5%。
    水平衡測試方法
    具體內容的測試
    1、裝置用冷卻水的設備用超聲波流量計測試，測試到裝置的每一臺用冷卻水的設備，對同一臺設備在不同時間段內測試3次得到3組數據，取3組數據平均值作為單臺設備的冷卻水量。
    2、裝置用化學水的設備分持續用水和間歇用水，對持續用化學水的設備用超聲波流量計在不同時間段內測試3次得到3組數據，取3組數據平均值作為單臺設備的用水量，間歇用化學水的設備有計量表的，讀表計量；沒有計量表的設備，安裝超聲波流量計，連續監測3天，取3天數據的平均值作為設備的用水量。
    3、裝置用蒸汽的設備分為中壓和低壓，蒸汽量用裝置的計量表計量，沒有計量表的設備，用超聲波流量計測試設備出口的凝結水或者排水量等，用測得的數據計算出設備用的蒸汽量。
    水平衡測試方法
    4、裝置持續用新鮮水的設備，用超聲波流量計在不同時間段內測試3次得到3組數據，取3組數據的平均值作為單臺設備的用水量；對用水量大而不是持續用水的設備，安裝超聲波流量計，連續監測3天，取3天數據的平均值作為設備的用水量。
    5、車間生活用水有計量表的，讀表計量，沒有計量表的車間可以按車間的人員多少，依據給排水規范，計算車間生活的用水量。
    6、裝置的排水量用流速儀在條件具備的地段測試流速，然后根據排水管道的橫截面積計算出車間的排水量。
    超聲波流量計測得的進裝置水量減去排水量、回用量等，即為裝置的耗水量。
    設備水平衡測試方法
    1、測試手段：用水量大于10m3/日的用水設備必須裝表進行測試，用水量小的設備可采用容積法、稱重法、流速法等進行水量測試。對于少數的、分散的、用水量小的用水點可以估算法。但企業總的估算水量不能超過總取水量的3%。用水設備的測試需要測取水量（Q）、重復利用水量（C）排水量（P）、耗水量（H）四個參數。
    2、水平衡的測試周期：設備的水平衡測試周期原則上就是設備工藝生產周期，即設備的生產周期有多長，測試周期就有多長，對于生產狀況穩定、用水量均衡、生產周期過長的設備，其測試周期可適當縮短，但不能少于24小時。對生產周期小于24小時的用水設備，其測試周期不能少于24小時，可測2個以上生產周期。
    3、測試時間間隔：水表測試法，每2～4小時記錄一次數，整個測試周期不少于6個數據。用容積法、稱重法、流速法等測試時，每2小時測試一次，整個測試周期內不少于8個數據。
    具體用水設備測試方法
    1、相同用水設備（指型號、規格、功率、效率相同）選取其中1～2臺進行測試，其余依此推算。
    2、周期性間歇用水設備的測定：是在此種設備正常運轉用水時間，連續進行測定，要注意將測得的單位時間內的用水參數乘以實際用水時間，得出每天用水情況。
    3、季節性用水設備的測定：季節性用水設備的測定，如空調設備、取暖鍋爐、制冰室等，要在用水季節分別測定，并將其結果加入全年用水量中，以完善全廠各種用水設備的測試工作。
    4、鍋爐用水的測定：鍋爐用水是工業用水的一個重要方面，鍋爐系統主要由水處理設備、鍋爐發汽設備、各種用汽設備和水汽回水設備四部分構成，因此在鍋爐測試中必須配齊軟化水表、鍋爐產汽總表、冷凝水回水表，這是保證鍋爐系統水平衡測試質量的必要條件。在鍋爐的測試中，除以上四部分裝表計量進行測試以外，還需測算鍋爐排污率，排污率用下式計算（適用于低壓鍋爐）
    車間水平衡測試
    ●車間水平衡測試
    在車間單臺設備水平衡測試之后，再將車間內各種輔助生產設備（如機修、儀表等）各種輔助生產設施（如車間辦公室、衛生間、茶水爐等）的用水量、排水量、重復利用水量進行測試，根據新測得的生產、輔助生產、輔屬生產的各種水量，填入車間水平衡表內，并繪制出車間水平衡圖。車間水平衡測試誤差不能超過車間總取水量的5%。
    ●企業水平衡測試
    在完成生產車間水平衡測試的基礎上，再進行輔助生產車間（如機修車間等）和廠內各種生活設施（如食堂、浴池、辦公樓、宿舍、基建綠化等）的水平衡測試。然后將全廠的生產車間、輔助生產車間及生活設施的各種用水量填入企業水平衡表內，并分析企業用水水平、存在問題及節水方向，提出節水方案，落實各項節水措施，繪制企業水平衡圖，最后寫出企業水平衡測試報告。
    水平衡測試手段
    根據不同供排用水情況選擇合適的測試手段，才能保證數據的可靠性，現將常用的幾種測試手段介紹如下：
    1、水表計量法：
    對于每日用水量大于10m3的用水設備（部門）并裝有水表的，其用水量的測試應采用水表計量法。
    2、流量計測量法：
    在沒有水表的用水設備可用超聲波流量計進行計量，蒸汽用孔板流量計。
    3、容積法
    測試儀器：容器、秒表。
    測試方法：用一定容積的容器去接被測介質（水），同時用秒表計量到達預定容積的時間（t），那么流量即可用下式算出：Q＝m3/t
    4、稱重法
    測試儀器：有秒表、秤、桶。
    測試方法：選擇一定形狀的容器（桶）去接被測介質，同時用秒表計量時間（t），稱一下計量時間內的水量（Ｇ），Q＝G/t
    水平衡測試手段
    5、速流法
    測試儀器：速流儀、秒表、皮尺。
    測試方法：測量水位上升或下降的高度（h），同時用秒表計量時間（t），再量水位上升或下降的截面積（F），則流量：Q＝h?F/t
    以上三種方法適用于均勻水流的測定。
    6、浮標法
    此法一般用于測排水。
    測試儀器：浮標、秒表、皮尺。
    方法：選取排水管的直管線段，測量兩個檢查井的距離（Ｓ）。在上一檢查井中投放浮標，同時測定浮標隨排水從上檢查井到下檢查井的時間（t），另外再量一下排水管的排水斷面截面積即可得出排水量。
    Q排＝Ｆ?Ｓ/t
    水平衡測試手段
    7、三角堰法
    在規則的排水溝的適當位置安裝上一個90°薄壁三角堰，也可以測試其排水量。
    三角堰近似計算公式：
    Ｑ＝ＣＨ2/5　
    Ｑ—過堰流量
    Ｈ—過堰水流高度
    Ｃ—系數，隨Ｈ而變化的系數
    為了保證測試數據的可靠，測試所用的計量儀器必須在檢定合格的周期內，否則應送有關計量部門檢定。

    水平衡圖表的繪制
    ●單臺設備水平衡圖表的繪制
    以單臺設備為測試對象，將測試到的取水量，排水量，耗水量，重復利用水量等填入“單臺設備用水量測定表”，并根據其用水情況繪制出

    “單臺設備水平衡圖”。
    ●車間水平衡圖表的繪制
    在實際各設備及生產工藝用水后，將整個車間的各種不同用途的水，分門別類整理匯總，填寫“車間水平衡測定表”，然后以每臺設備和工藝為單位，以水量為參數，按工藝流程順序繪出“車間水平衡圖”。
    ●全廠水平衡圖表
    在各車間水平衡的基礎上以車間為單位進行全廠水量數據匯總平衡填寫“全廠水平衡圖表”和“全廠各類水源情況分析表”并繪制“全廠水平衡圖”和“全廠總體水平衡方框圖”。
    水平衡方框圖

    報告書編制內容
    水平衡測試工作完成后，要進行測試數據的整理分析與匯總，繪制全廠、各車間、設備各級水平衡圖，并編寫水平衡測試報告書，其內容如下：
    一、企業基本情況
    1、企業基本情況
    包括企業的規模、產品產量、產值及利潤情況；企業職工人數及機構設備情況；企業的主要耗水工藝及耗水設備情況，水的管理情況，水表配備情況，企業水平衡測試情況以及其它必需說明的情況。

    全廠計量水表配備情況表 

    報告書編制內容
    2、企業用水水源情況
    包括企業用水水源類別，規格（指自來水供水管道管徑，自備井的出水口徑，井的深度及出水量），用水的主要用途，安裝水表的規格等。
    3、企業歷年用水情況
    匯總企業歷年用水情況，包括用水量，重復用水量，工業總產值，萬元產值取水量，主要產品單位產品取水量等。
    報告書編制內容
    二、各級水平衡圖表的繪制
    1、單臺設備水平衡圖表的繪制
    以單臺設備為測試對象，將測試到的取水量，排水量，耗水量，重復利用水量等填入“單臺設備用水量測定表”，并根據其用水情況繪制出“單臺設備水平衡圖”。
    2、車間水平衡圖表的繪制
    在實際各設備及生產工藝用水后，將整個車間的各種不同用途的水，分門別類整理匯總，填寫“車間水平衡測定表”，然后以每臺設備和工藝為單位，以水量為參數，按工藝流程順序繪出“車間水平衡圖”。
    3、全廠水平衡圖表
    在各車間水平衡的基礎上以車間為單位進行全廠水量數據匯總平衡填寫“全廠水平衡圖表”和“全廠各類水源情況分析表”并繪制“全廠水平衡圖”和“全廠總體水平衡方框圖”。
    報告書編制內容
    三、全廠水合理化分析及今后采取的措施
    根據水平衡測試結果，計算本企業內各種用水評價指標，包括單位產品取水量指標、重復利用率、漏失率、排水率、廢水回用率、冷卻水循環率、冷凝水回用率、達標排放率、非常規水資源替代率等評價指標。
    全廠用水合理化分析
    進行全廠用水合理化分析，其目的是為了規劃合理用水的技術措施，制定合理用水定額?？蓮南铝袔讉€方面進行分析：
    ①用水管理系統，用水管理制度是否健全，“三級”計量水平，用水考核辦法。通過合理化分析，提出改進措施，提高管理水平。
    報告書編制內容
    ②對供水、用水設備及用水工藝進行合理化分析，內容包括：給水工藝系統的設備、設施（水泵、管網、貯水池）和用水工藝是否合理，重點分析泵、管網、貯水池、冷卻裝置、水處理裝置等設備的能力及工藝間互相平衡的合理關系。通過合理化分析，為工藝設備的技術改造和節水設施的合理布局與改造提供依據。
    ③對各用水系統的排水水質進行分析
    在工業生產中，水的用途不同，水質變化也不同。通過對各用水工藝、工序，不同用水環節等用水工藝系統的排水水質的合理化分析，可以確定不經或稍經處理可以回收利用和目前難以處理必須排放的水量占全廠用水量的比重。據以確定節水潛力和采取節水措施的方式及所能達到的效果。
    ④針對各種工業用水的各種考核指標進行對比分析。針對工業用水常用的主要考核指標如：重復利用率、冷卻水循環利用率、萬元產值耗水定額，單位產品耗水定額等項目的實際水平與國內外同行業的用水水平進行對比分析與評價。
    報告書編制內容
    ⑤用實測用水量與理論計算得到的用水量進行對比分析，確定目前用水工藝、設備的用水合理性，查出不合理的用水因素。
    冷卻塔耗水量即循環水補充水量的計算：
    冷卻塔耗水量=吹散水量+蒸發損失水量
    其中蒸發損失水量G=R×S×△t%
    G——蒸發損失水量（m3/h）
    △t——冷卻水進出水的溫度差(℃)
    R——循環冷卻水量（m3/h）
    S——蒸發損失系數（1/℃）可按下表采用

    報告書編制內容
    吹散水量   F=R×K
    F——吹散水量（m3/h）
    R——循環冷卻水量（m3/h）
    K——吹散損失系數，可按下表采用

    循環冷卻水系統耗水量Vco冷。
    Vco冷=F+G
    Vco冷——循環冷卻水系統耗水量
    F——吹散水量
    G——蒸發損失水量
    報告書編制內容
    ⑥對廠區生活用水進行分析。
    職工生活用水，包括廠區生活用水（浴室、食堂、綠化等）和車間生活用水兩部分。用測算出的各類人均生活用水量與同行業先進水平或有關用水規范進行比較，分析本廠生活用水是否合理，從而采取措施，加強管理，降低職工生活取水量。
    ⑦今后采取的措施即節水規劃。在上述分析工作的基礎上結合本廠實際情況，制定合理用水規劃。規劃的主要原則是：
    工藝條件一定的情況下，盡量增大企業的重復利用水量，從而減少取水量；采取不用水或少用水的生產工藝來代替原來的工藝，從而使用水量減少，達到節約用水的目的。節水規劃的制定要落實改造項目的時間、投入成本及節水量的多少。
    報告書編制內容
    四、給排水管網平面圖、計量網絡圖
    1、全廠給排水管網平面圖
    對給排水管網平面圖的要求是其精度達到施工圖的標準，不能以草圖、示意圖代替。對圖例規定如下：

    2、廠水表計量網絡圖
    主要體現水表的配備情況，表明一、二、三級水表及回用水表之間的隸屬關系。
     報告書編制內容
    1、水平衡測試的基本公式
    2、企業基本情況
    3、企業用水水源情況
    4、企業歷年用水情況
    5、全廠總體水平衡方框圖
    6、全廠水量平衡圖
    7、全廠用水情況分析表
    8、全廠水量平衡測試表
    9、車間水量平衡圖
    10、車間水量平衡圖測試表
    11、單臺設備水平衡圖
    12、單臺設備水量測定表
    13、企業用水合理化分析及節水規劃
    14、企業合理化用水定額
    15、水平衡測試原始數據記錄表
    16、企業給排水管網平面圖
    17、企業水表計量網絡圖
    用水量名稱
    一、用水量(Vt)對于用水量的概念，過去比較模糊，有些習慣的叫法不能準確反映用水狀況。如某廠日用水量多少立方米，其實指的并不是用水量，而是取水量。這里的用水量是指某一用水體系（也可稱為用水系統或用水單元），在某段時間內一切輸入水量之和或一切輸出水量之和。用水體系可以是一個企業、一個車間或是一個單臺設備等。
    用水量根據水的分類可分為間接冷卻水用水量Vct，工藝水用水量Vpt，鍋爐水用水量Vbt，職工生活用水量Vlft。
    二、新水量(Vf)企業中為了滿足生產或生活需要，取自任何水源被第一次利用的水量稱為新水量。新水量實際上是從各種水源引取的為生產或生活服務的水量。其中包括間接冷卻水新水量Vcf，工藝水新水量Vpf，鍋爐水新水量Vbf，職工生活新水量Vlff。
    新水量習慣上也叫做取水量、供水量、給水量、引水量等。
    三、耗水量(Vco)
    耗水量是指在工業生產過程中，由于蒸發、飛散、入滲、風吹、污泥帶走或直接加入產品中的水量和生活飲用的水量。
    這部分水量雖無法回收利用，但隨著節水新技術的推廣應用，大量的消耗水量可以減少或消除，如將少用水或不用水工藝設備代替用水多的工藝設備，給涼水塔加收水器等。
    四、排水量(Vd)
    指企業在生產過程中，從用水體系最終排到環境中的水量。
    新水量的大小，取決于排水量的大小。一般來講，排水量越大，節水潛力越大。
    五、漏溢水量(Vi)
    漏溢水量系指在確定的用水體系內，設備、閥門、管網、水箱、水池等用水或儲水設施漏失和溢出的水量，此類水量往往是各企業共同重視的對象。
    六、重復利用水量(Vr)

    重復利用水量系指在確定的用水體系內一切以各種方式再利用的水量之和，包括直接或經處理回收后各子用水體系自身重復利用水量和各子用水體系之間串聯用水量，使用一次，計算一次。
    按照水的分類有間接冷卻水循環水量Vcr，工藝水回用量Vpr，鍋爐水回用量Vbor(其中鍋爐蒸汽冷凝水回用量Vbr)，職工生活水回用量Vlfr。
    七、串聯用水量(Vs)
    串聯用水量（即以串聯方式復用的水量）系指在生產過程中一個用水體系的排水，不經處理或經處理后，被另一個用水體系再次利用的水量。
    八、循環用水量(Vcy)
    循環用水量系指在確定的系統內，生產過程中已用過的水，無需處理或經過處理再用于系統代替新水的水量，以Vcy表示。
    九、串聯排水量(Vsd)
    串聯排水量系指某個確定的用水體系排向其他用水體系的水量。串聯排水量是相對于串聯復用水量而言的，對整個企業來講，二者是相等的，但對企業中的某個用水體系（如車間、設備等）來講，卻并非如此。
    企業用水考核指標計算
    一、單位產品取水量
    企業生產單位產品需要從各種水源提取的水量。包括取自地表水（以凈水廠供水計算）、地下水、城鎮供水工程，以及企業從市場購得的其他水或水的產品（如蒸汽、熱水、地熱水等），不包括企業自取的海水、苦咸水等以及企業為外供給市場的水的產品而取用的水量。單位產品取水量按下式計算：

  式中：vui——單位產品取水量，m3/每單位產品；
  vi——在一定的計量時間內，企業的取水量，m3；
  Q——在一定計量時間內的產品產量。

    企業用水考核指標計算
    二、萬元工業增加值取水量
    企業每生產一萬元產值的產品所取用的新水量，按下式計算：

  式中：Vvai——萬元工業增加值取水量，m3/萬元；
  Vi——在一定的計量時間內，企業的取水量，m3；
  VA——在一定計量時間內的工業增加值，萬元。

    企業用水考核指標計算
    三、重復利用率
    在一定的計量時間（年）內，生產工程中所使用的重復利用水量與總取水量比，按下式計算：

  式中：R——重復利用率，%；
  Vr——在一定的計量時間內，企業的重復利用水量，m3；
  Vi——在一定的計量時間內，企業的取水量，m3。

    企業用水考核指標計算
    四、工藝水回用率
    在一定的計量時間(年)內，工藝用水中回用水量與工藝用水總量之比，按下式計算：

  式中：Rd——工藝水回用率，%；
  Vdr——工藝水回用量，m3/h；
  Vdf——工藝水新水量，m3/h。

    企業用水考核指標計算
    五、間接冷卻水循環率
    在一定的計量時間(年)內，間接冷卻水循環量與間接冷卻水總用水量之比，按下式計算：

  式中：Rc——間接冷卻水循環率，%；
  Vcr——間接冷卻水循環量，m3/h；
  Vcf——間接冷卻水循環系統補充水量，m3/h。

    企業用水考核指標計算
    六、蒸汽冷凝水回用率
    在一定的計量時間(年)內，用于生產的鍋爐蒸汽冷凝水回用量與鍋爐產氣量之比，按下式計算：

式中：Rb——蒸汽冷凝水回用率，%；
    Vbr——蒸汽冷凝水回用量，m3/h；
  D——產汽設備的產汽量，t/h。
  ρ——蒸汽體積質量，t/m3。
  注：Vbr、ρ均在標準狀態下。

    企業用水考核指標計算
    七、廢水回用率
    污水經過預處理或最終處理后，再次使用的水量為廢水回用量。在一定的計量時間(年)內，廢水回用量與總外排廢水量和廢水回用量之和的比值為廢水回用率。按下式計算：

  式中：Kw——廢水回用率，%；

Vw——在一定的計量時間內，企業對外排廢水自行處理后的回用水量，m3；

Vd——在一定的計量時間內，企業向外排放的廢水量，m3。

    企業用水考核指標計算
    八、非常規水資源替代率
    在一定的計量時間(年)內，非常規水源所替代的取水量與企業總水量和非常規水源替代量之和的比值為非常規水資源替代率，按下式計算：

  式中：Kb——非常規水資源替代率，%；
  Vih——在一定的計量時間內，非常規水源所替代的取水量，m3；
  Vi——在一定的計量時間內，企業的取水量，m3。

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    九、用水綜合漏失率
    在一定的計量時間(年)內，企業的漏失水量與企業的總取水量之比，按下式計算：

  式中：Kl——用水綜合漏失率，%；
  Vi——在一定的計量時間內，企業的漏失水量，m3；
  Vi——在一定的計量時間內，企業的取水量，m3。

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    十、達標排放率
    在一定的計量時間(年)內，企業的達標排放水量與企業的總排水量之比，按下式計算：

  式中：Kp——達標排放率，%；
  Vp——在一定的計量時間內，企業的達到標準的排水量，m3；
  Vp——在一定的計量時間內，企業的排水量，m3。

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